Juego de SMED Este juego permite  aprender como realizar cambios rápidos de fabricación y practicar los análisis VIDEO. Eso se destina en particular a los miembros de un grupo de trabajo, en cargo de un proyecto de equipo : ejecutivos, técnicos, trabajadores. describe la situación real de una empresa. Gracias a un  método estructurado,  los participantes dirigen ellos mismos el estudio de las tareas, proponen soluciones, eligen las inversiones, y determinan un plano de acción. A lo largo de la progresión de su proyecto, los participantes comprueban con la video las realizaciones, hechas por la empresa real.

 
Juego de la GPAO es simulación manual que permite a toda  persona concernida (ejecutivo, técnico, obreros) comprender los mecanismos de la Gestión de Producción  Asistida por Ordenadores. Al principio del juego, los participantes se hacen carga de las diferentes responsabilidades de una planta de producción: talleres, almacén, compras, ventas. Durante la primera parte de la simulación, la falta de coherencia en la programación de los flujos   conduce a resultados poco   satisfactorios.

Juego del    KANBAN es  simulación manual que  permite   a los participantes,  sin tener conocimientos en gestión, descubrir los mecanismos de producción: función del   inventario  y de los plazos, elección de las ordenes de fabricación,  distinción entre diferentes modos de   programación (Flujos   empujados, flujos tirados). El   guíon simula el funcionamiento de  una  planta durante   ocho semanas. Los participantes se encargan  de los puestos    de trabajo, de las expediciones y procuran  atender al   cliente minimizando  el inventario. Durante el juego,    incidentes aleatorios afectan el  desarrollo de la   producción y  los abastecimientos. Poco a poco, el grupo    aprende a tensar el  flujo, sin penalizar las entregas.   Un cuadro de  indicadores  permite seguir   permanentemente los resultados del grupo.  También  el   juego ayuda a comprender la necesidad de resolver problemas     variados, antes de instalar el Justo a Tiempo :   acceleración de  los  cambios de herramientas,   disminución de la averías y  incidentes de  calidad,   redución del ausentismo, de los retrasos  de    abastecedores.